Пеностекло

цена

: общая информация

История

Впервые в мире о пеностекле как о строительном материале упомянул в своем докладе академик И.И. Китайгородский на Всесоюзной конференции по стандартизации и производству новых материалов, проходившей в Москве в 1932 году. Эксперименты и исследования по этой теме, проходившие в МХТИ им. Д.И. Менделеева, были прерваны Второй мировой войной.

Эстафету исследований и производства пеностекла подхватили США. Заказчиком выступили ВМС США, которые обратили свое внимание на пеностекло, как на высококачественный теплоизоляционный материал, способный работать в агрессивных температурных и химических средах. В 1943 году были пущены первые производственные линии в Порте Аллегани. Использовалось пеностекло как утеплитель в подводных и надводных судах, а также как негорючее плавсредство при наведении паромов и переправ.

После войны пеностекло нашло широкое применение в строительстве не только в США, но и в других странах. В 60-х годах Япония, а в 80-х и Китай, освоили технологию производства и имеют сейчас собственных крупных независимых производителей пеностекла.

К середине 1950-х в СССР производство пеностекла было освоено на 4-х предприятиях. В Советском Союзе пеностекло благодаря своим свойствам стало единственным теплоизолятором, разрешённым для утепления кровель и стен атомных электростанций и прочих стратегических объектов с повышенными требованиями пожаробезопасности. В годы "безвременья" (90-е годы XX века) удалось сохранить уникальное производство только в Беларуси на предприятии "Гомельстекло", которое в настоящее время успешно развивается. В России сегодня разрабатываются несколько инвестиционных проектов по производству пеностекла.

Теперь приобрести этот уникальный материал можно и в Рязани. ЗАО "Торговый дом "Стеклопродукт" представляет в нашем городе Беларусского производителя пеностекла.

Технологический процесс

Уникальные свойства пеностекла в значительной степени обусловлены как химическим составом конечного продукта, так и термическим процессом вспенивания и отжига. Алгоритм технологического процесса, вкратце выглядит следующим образом: Стеклянный гранулят и стеклянный бой размалывают, используя шаровые мельницы в смеси с газообразователем (каменный уголь) в тонкий порошок загружают в формы из жароупорной стали с каолиновой обмазкой. Формы на вагонетках и по роликовому конвейеру подают в туннельную печь. Под действием высокой температуры происходит размягчение частиц стеклянного порошка и его спекание. Газы, выделяющиеся при сгорании и разложении газообразователя, вспучивают вязкую стекломассу. При охлаждении образуется материал с ячеистой структурой. Медленное охлаждение (отжиг) способствует равномерному остыванию изделий по объему, поэтому в них не возникают внутренние напряжения и не образуется трещин. Охлажденные изделия распиливают, оправляют на опиловочном оборудовании и упаковывают. В результате данных этапов производства и получаются блоки из пеностекла.

Химический состав пеностекла на 100% совпадает с химическим составом классического стекла и включает в себя оксиды кремния, кальция, натрия, магния, алюминия. Газовая среда полностью замкнутых стеклянных ячеек не взаимодействует с атмосферой и представляет собой, в основном, оксиды и соединения углерода. Давление газовой среды в ячейках на порядок ниже атмосферного давления, т.к. процесс вспенивания происходит за счет выделения газов коксом, антрацитом и сажей при температуре порядка 1000°С. Благодаря газообразованию и вспениванию стекла объем стекла увеличивается в 15 раз.

Структура

Сотовая структура пеностекла, где стенки и узлы ячеек состоят из такого прочного материала, как стекло, обусловили уникальную прочность пеностекла и способность противостоять механическим нагрузкам. Матрица узлов и связей структуры пеностекла представляет собой наиболее оптимальную пространственно-объемную конфигурацию, способную при минимальной плотности выдерживать максимальные нагрузки. Основные параметры ячейки пеностекла характеризуются следующими показателями: при среднем диаметре ячейки 2 000 мкм толщина стенок ячеек варьируется в интервале от 20 до 100 мкм.

Предназначение теплоизоляции - обеспечивать надежную и долговечную термостойкость, несмотря на суровые внешние и рабочие условия. Эффективность теплоизоляции многих материалов быстро снижается за счет наличия влаги и/или механического повреждения. В результате растут эксплуатационные расходы и возникают проблемы с управлением технологическим процессом, а далее происходит дополнительное ухудшение рабочих характеристик, как теплоизоляционного материала, так и оборудования. Пеностекло не подвержено воздействию вышеупомянутых факторов. Существует много причин и механизмов, ведущих к повышению проводимости утеплителя. Но, к сожалению, разработчики и пользователи могут быть введены в заблуждение общепринятыми, но неверными понятиями, которые основываются на недооценке серьезности данных проблем. Благодаря своим уникальным физико-техническим характеристикам пеностекло широко используется во всем мире в строительстве и промышленности.

Наша фирма поможет разработать оптимальное техническое и экономическое решение по применению пеностекла на Ваших объектах, порекомендует строительную организацию, имеющую опыт работы с пеностеклом, предоставит всю необходимую документацию и прочую информацию

Применение пеностекла

1. Утепление фасадов (стен, перегородок).
2. Тепло-влагоизоляция крыш.
3. Утепление перекрытий (подвалы, чердаки, межэтажные перекрытия).
4. Утепление фундаментов и цоколей.
5. Теплоизоляция бассейнов, бань, саун, печей, каминов, дымоходов.
6. Теплоизоляция балконов и лоджий.
7. Теплоизоляция промышленных зданий и сооружений, помещений с повышенной степенью опасности (пожарной, химической, биологической и т.д.), помещений с повышенной влажностью.
8. Тепловлагоизоляция промышленного оборудования (холодильники, хранилища, емкости и т.п.).

Технология укладки блоков (стена)

ПРАЙС-ЛИСТ на теплоизоляционные материалы
			Пеностекло производство Беларусь
Наименование товара	Толщина, мм	Цена за куб.м, руб. с НДС	Цена за кв.м, руб. с НДС	Цена за блок, руб. с НДС	Упаковка
Блоки теплоизоляционные из пеностекла	60	12 190	731	139	Паллеты на деревянных поддонах размером 1200х800 мм, блоки упакованы в полиэтиленовую пленку, высота паллеты 1200 мм
	80	10 840	867	165
	100	9 590	959	182
	110	9 590	1 055	201
Крошка теплоизоляционная из пеностекла	средняя фракция - 30-50	2 420			Биг-беги по 0,9 куб.м
			Нормы упаковки блоков на поддоне
Толщина, мм	110		100		80		60
Размер блока,мм	В упаковке куб.м	К-во в упаковке, шт.	В упаковке куб.м	К-во в упаковке, шт.	В упаковке куб.м	К-во в упаковке, шт.	В упаковке куб.м	К-во в упаковке, шт.
475х400 (0,19 кв.м)	0,92	44	0,91	48	0,91	60	0,90	79
400х250 (0,1 кв.м)	0,95	86	0,96	96	0,96	120	0,95	158
400х200 (0,08 кв.м)	0,95	108	0,96	120	0,96	150	0,95	198
400х125 (0,05 кв.м)	0,96	174	0,96	192	0,96	240	0,95	316
200х250 (0,05 кв.м)	0,96	174	0,95	190	0,96	240	0,95	316
Поддон и упаковка входят в стоимость товара Отгрузка со склада в При заказе более 50 куб.м пеностекла предоставляются скидки Поставки осуществляются автомобильным и ж/д транспортом, возможна поставка в контейнерах.
			Пеностекло производство Россия
Осуществляется поставка пеностекла в виде гранул, для применения в качестве засыпного материала.
Цена 1 куб.м       –	5 000	руб. с НДС
			Характеристики материала
Материал	Плотность, кг/м3	Прочность при сжатии, МПа (кгс/см2)	Теплопро-водность,    Вт/мК	Водопог-лощение по объему, %	Т-ра использо-вания, °C	Горючесть
Пеностекло пр-ва Беларусь (плиты)	160-170	0,7-1       (7-10)	0,06-0,07	2 - 5	-200 ~      +500	Негорючий
Пеностекло пр-ва Россия (гранулы)	150±50 (насыпная)	0,5 (5)	0,07	≤ 8	-200 ~      +500	Негорючий
Срок эксплуатации материала без изменения параметров - более 50 лет
(подтверждено опытными вскрытиями на эксплуатируемых объектах)